真空制鹽成套設備的蒸發罐主要有三部分組成：加熱室、蒸發室、循環泵。
物料在加熱室受熱;在蒸發室內蒸發，同時NaCl晶體析出;循環泵維持物料持續運行。
真空制鹽成套設備制鹽蒸發罐常用的有兩種：標準型蒸發罐和外加熱式強質循環蒸發罐。
隨著制鹽技術的進步和對產鹽粒度的有效控制，新的罐型也在陸續被研究采用.
兩種罐型均設置母液排出口，排母液口的設備區段斷面局部擴大，避免過多鹽晶帶出。
制鹽設備蒸發
罐材質的選擇
真空制鹽設備蒸發罐的材質選擇
我國50年代出現真空制鹽，70年代由于燃料費用上漲，開始出現較多的真空制鹽工廠。
當時由于建廠投資少，制鹽蒸發罐選用材料價格低的材質。
制鹽設備蒸發罐加熱管選用20#鍋爐鋼，花板選用45#鋼，蒸發室、加熱室外殼、循環管選用Q235普通鋼制作。
真空制鹽設備蒸發罐的嚴重腐蝕，引起設計院和制鹽工廠的重視，開始尋找解決辦法，特別是考慮從材質選擇上來解決蒸發罐的腐蝕問題。這時期蒸發罐加熱室加熱管曾采用E2鋼管、銅管、B30管、0Cr18Ni9Ti管、Ti12管、TA2管;加熱室花板、蒸發室、循環管采用同種或不同種材質襯里板或復合板。真空制鹽設備的蒸發罐這樣的選材，使腐蝕減輕要找到解決方法。
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